صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / برش دقیق فلز: تحمل ها، انتخاب فرآیند و راهنمای کیفیت برش

اخبار صنعت
ما ارزش ایجاد می کنیم

در گیپفل، ما بیشتر از تولید تجهیزات انجام می دهیم - ما ارزش ایجاد می کنیم. با فرآیندهای تولید پیشرفته، استانداردهای کیفیت دقیق، دیدگاه جهانی و تلاش مستمر برای نوآوری، ما به شریک قابل اعتمادی برای مشتریان در سراسر جهان تبدیل شده‌ایم.

برش دقیق فلز: تحمل ها، انتخاب فرآیند و راهنمای کیفیت برش


مغازه ای که دارای 5000 قطعه لوله ضد زنگ با ضخامت دیواره 4 میلی متر است، می تواند یک هفته را به یک عدد کاهش دهد. اگر انتهای بریده شده خارج از یک پنجره 0.15 میلی متری قرار گیرد، ایستگاه خمشی پشت آن نمی تواند شکاف را ببندد و قطعات برای براده کردن دستی به یک نیمکت برمی گردند. اره تیز بود، برنامه درست بود و دستگاه فقط دو سال عمر داشت. این ضرر ناشی از تلقی برش، پخ زدن و جداسازی به عنوان سه تصمیم جداگانه به جای یک زنجیره فرآیند بود.

برش دقیق فلز زمانی که به عنوان چهار خروجی قابل اندازه‌گیری تعریف می‌شود، آسان‌تر است: تحمل ابعادی، عرض پوسته، ارتفاع سوراخ و ورودی گرما. هر فرآیند برش برخی از آن اعداد را به راحتی و برخی دیگر را فقط با دستکاری اضافی نگه می دارد. سوال مفید این نیست که کدام دستگاه در بروشور دقیق‌تر به نظر می‌رسد، بلکه این است که کدام فرآیند اعدادی را در اختیار دارد که عملیات بعدی شما بدون آن‌ها نمی‌تواند دوام بیاورد.

آنچه برش دقیق فلز واقعاً کنترل می کند

چهار خروجی تعیین می کنند که آیا یک برش به اندازه کافی خوب است یا خیر، و هر کدام با ابزار متفاوتی در نقطه متفاوتی از چرخه اندازه گیری می شود.

  • تحمل ابعادی: چقدر ممکن است صفحه تمام شده از ابعاد چاپ فاصله داشته باشد که پس از سرد شدن قطعه تا دمای اتاق اندازه گیری می شود.
  • عرض کرف: ماده ای که برش برداشته می شود، که کارایی تودرتو را تنظیم می کند و تصمیم می گیرد که آیا یک پاس می تواند قطعه را به اندازه تمام کند یا خیر.
  • ارتفاع سوراخ: فلز برآمده باقی مانده در لبه خروجی که بر حسب میکرون اندازه گیری می شود، تعیین می کند که آیا ایستگاه بعدی یک ماشین تخلیه یا سوهان دستی است.
  • ورودی گرما: اندازه ناحیه متاثر از گرما، که سختی موضعی را تغییر می‌دهد و می‌تواند انتهای لوله نازک را از دور خارج کند.

محدوده‌های زیر به‌جای حداکثرهای فهرست، نتایج معمولی تولید هستند و بیش از آنچه که اغلب نقل‌قول‌ها نشان می‌دهند، همپوشانی دارند.

محدوده قابلیت معمول برای فولاد نرم و فولاد ضد زنگ بین ضخامت دیواره 1 تا 6 میلی متر است. قبل از انتشار یک نقشه تولید، هر شکل را با یک نمونه برش در مواد خود تأیید کنید.
فرآیند تحمل معمولی عرض کرف منطقه متاثر از گرما جایی که مناسب است
لیزر فیبر مثبت یا منفی 0.05 میلی متر 0.2 تا 0.5 میلی متر 0.1 تا 0.3 میلی متر لوله دیوار نازک و پروفیل های پیچیده
اره سرد دقیق مثبت یا منفی 0.10 میلی متر 1.5 تا 3.0 میلی متر هیچ کدام انتهای مربع روی لوله، میله و پروفیل
واترجت مثبت یا منفی 0.13 میلی متر 0.8 تا 1.2 میلی متر هیچ کدام آلیاژهای حساس به حرارت و مقاطع ضخیم
پلاسما مثبت یا منفی 0.25 میلی متر 1.5 تا 4.0 میلی متر 1.0 تا 3.0 میلی متر بشقاب سنگین و جاهای خالی
اره ساینده مثبت یا منفی 0.30 میلی متر 2.0 تا 4.0 میلی متر متوسط برش ابزار کم حجم

ستونی که معمولاً یک پروژه را تعیین می کند، تلورانس نیست، بلکه ناحیه متاثر از گرما است، زیرا یک صفحه برش سخت شده رفتار متفاوتی در قالب خمشی حتی زمانی که ابعاد کامل است، دارد.

تساهل جایی است که اکثر پروژه ها برنده یا گم می شوند

از سه تامین کننده بخواهید که همان لوله ضد زنگ را نقل قول کنند و اعداد تحمل روی کاغذ نزدیک به نظر می رسند. روی یک ترازو قرار می گیرند، اصلاً به هم نزدیک نیستند.

تحمل برش قابل دستیابی با فرآیند، میلی متر سیم EDM 0.01 میلی متر لیزر فیبر 0.05 میلی متر اره سرد دقیق 0.10 میلی متر واترجت 0.13 میلی متر پلاسما 0.25 میلی متر 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 نوار تحمل، میلی متر

شکل 1. نوارهای تحمل قابل دستیابی با فرآیند برش بر روی فولاد ملایم و ضد زنگ 1 میلی متر تا 6 میلی متر، که از آزمایشات تولید گرفته شده است نه از حداکثر کاتالوگ.

نمودار میله‌ای نشان می‌دهد که فاصله بین فشرده‌ترین و شل‌ترین فرآیند روی همان لوله تقریباً بیست به یک است. برش لیزری فیبر یک پنجره را نزدیک به مثبت یا منفی 0.05 میلی متر روی ضد زنگ نازک نگه می دارد، به همین دلیل است که معمولاً بدون عملیات میانی مستقیماً به یک ایستگاه خمشی یا انتهایی تغذیه می شود. اره دقیق سرد در حدود مثبت یا منفی 0.10 میلی متر قرار می گیرد و بدون ورودی گرما به این رقم می رسد، بنابراین صفحه برش از نظر متالورژیکی بدون تغییر باقی می ماند. واترجت در تلرانس نزدیک به اره فرود می آید در حالی که توانایی برش ورق های انباشته و بخش های ضخیم را در یک پاس اضافه می کند. پلاسما، با ضخامت مثبت یا منفی 0.25 میلی‌متر و عریض‌تر بر روی مواد 4 میلی‌متری، فرآیندی سازنده برای کارهای ساختاری است و زمانی که عملیات دوم برای اصلاح برش باید انجام شود، فرآیندی پرهزینه است. قاعده عملی این است که تلورانسی را که سخت‌ترین عملیات پایین دستی می‌تواند بپذیرد، مشخص کنید، سپس فرآیندی را انتخاب کنید که آن را بدون کار با دست نگه می‌دارد.

با افزایش ضخامت دیوار، سرعت برش سریع می‌افتد

سرعت اولین عددی است که خریداران با هم مقایسه می کنند و زمانی که ترکیب مواد تغییر می کند سریعتر پیر می شود.

سرعت برش در برابر ضخامت دیوار، متر در دقیقه 12 9 6 3 0 1 میلی متر 2 میلی متر 3 میلی متر 4 میلی متر 5 میلی متر ضخامت دیوار، فولاد ضد زنگ برش لیزری پلاسما cutting واترجت cutting

شکل 2. سرعت برش معمولی برای سه فرآیند با افزایش ضخامت دیواره در فولاد ضد زنگ، با هر خط نشان دهنده همان درجه مواد ثابت است.

Laser Cutting برش لیزری برش لیزری تمام اتوماتیک و پرسرعت Hetai Machinery از فناوری های کاملاً خودکار، لیزر چند محوره سه بعدی و چاک مدولار به عنوان فناوری های اصلی خود استفاده می کند. شانه ... مشاهده محصول →

نمودار خطی نشان می دهد که بروشورهای تجهیزات تمایل به دفن دارند: برش لیزر با افزایش ضخامت دیوار به سرعت سرعت خود را از دست می دهد، زیرا پرتو باید حجم بیشتری از مواد را در هر گذر حذف کند. در 1 میلی متر، خط لیزر بسیار بالاتر از خطوط دیگر شروع می شود، و با 5 میلی متر به تقریباً یک چهارم سرعت دیواره نازک خود کاهش می یابد، و پلاسما تقریباً به آن می رسد. واترجت کم و تقریباً مسطح می‌نشیند، بنابراین ضرر نسبی آن در مواد ضخیم، سخت یا حساس به حرارت کوچک‌ترین است. این نقطه عبور، به جای سرعت عنوان، تصمیم می‌گیرد که کدام دستگاه فضای کف خود را به دست آورد. هنگامی که بیشتر کارها زیر دیوار 3 میلی متری قرار می گیرند، لیزر زمان چرخه را کوتاه نگه می دارد. هنگامی که مخلوط در 5 میلی متر و بالاتر در ضد زنگ یا آلومینیوم اجرا می شود، یک اره یا یک واترجت اغلب پس از محاسبه گذر دوم، قطعه را زودتر تمام می کند. در یک خط خودکار، اثر ترکیب می شود، زیرا یک ایستگاه اول آهسته، تکت را برای هر ایستگاه پشت آن تعیین می کند.

برای کار با لوله و پروفیل، لبه برش به اندازه زمان چرخه اهمیت دارد، زیرا یک ناحیه باریک متاثر از گرما چیزی است که یک صورت شکل پذیر انتهایی را دست نخورده نگه می دارد. مکانیک پشت آن لبه در راهنمای ما به آن پرداخته شده است برش لیزر با لبه برش چه می کند .

برش مکانیکی همچنان در انتهای مربع و هزینه هر قطعه برنده است

یک اره سرد دقیق برای نگه داشتن 0.10 میلی متر مثبت یا منفی روی لوله نیازی به تیر یا جریان گارنت ندارد و برای بسیاری از قسمت ها این رقم کافی است. همچنین یک انتهای مربعی و نوری ایجاد می کند که یک ایستگاه خمشی یا انتهایی می تواند بدون ماشین دوم آن را بپذیرد.

  • انتخاب تیغه: تیغه‌های با نوک کاربید اندازه را روی لوله‌های ضد زنگ نگه می‌دارند، در حالی که تیغه‌های سرمی یا پوشش‌داده‌شده برای آلیاژهای سخت‌تر و حجم تولید بالاتر مناسب هستند.
  • بستن: لوله ای که در حین ورود به تیغه 0.05 میلی متر جابجا می شود، مخروطی ایجاد می کند که هیچ تنظیم پایین دستی نمی تواند آن را حذف کند.
  • تغذیه و سرعت: دویدن خیلی سریع لبه تیغه را می سوزاند و ارتفاع سوراخ را افزایش می دهد، بنابراین پارامترها بیشتر از مارک تیغه اهمیت دارند.
  • توقف طول: تغذیه با کنترل سروو، طول تکرار را بسیار بهتر از توقف دستی نگه می‌دارد، به خصوص در قطعات بیش از 1500 میلی‌متر.
Precision Cold Saw Cutting برش اره سرد دقیق دستگاه برش اره سرد دقیق یک اره سرد تمام اتوماتیک برای میله های فلزی فوق سخت است که برای برش با سرعت بالا و دقیق مواد با شکل نامنظم طراحی شده است. مشاهده محصول →

معامله آف کرف است. یک اره در هر برش دو تا سه میلی متر از مواد را حذف می کند، که زمانی اهمیت دارد که لوله خام گران باشد، بنابراین تودرتو و برنامه ریزی باقی مانده در همان مکالمه با انتخاب ماشین است.

برس و گرما: هزینه پنهان یک برش سریع

اگر هر قسمت قبل از مونتاژ نیاز به تمیز کردن دستی داشته باشد، برشی که با چاپ مطابقت دارد، همچنان می‌تواند هدف هزینه را با شکست مواجه کند.

بازده پاس اول با فرآیند برش، درصد 100% 75% 50% 25% 0% 97 94 95 88 82 لیزر اره سرد واترجت پلاسما اکسی سوخت

شکل 3. بازده پاس اول به عنوان سهم قطعات برش خورده که ایستگاه برش را بدون کار مجدد دستی ترک می‌کنند اندازه‌گیری می‌شود، نمونه‌برداری در طول یک هفته کامل تولید.

Deburring Machine دستگاه سوراخ کن طراحی سطح شیب دار ورق نایلونی زنجیردار تضمین می کند که اتصالات لوله در هنگام سوراخ کردن با آهن ساییده نمی شود و به طور موثر از پوشش سطح محافظت می کند. برادر... مشاهده محصول →

بازده پاس اول در نمودار فقط قسمت هایی را در نظر می گیرد که بدون انجام مجدد دستی از ایستگاه برش خارج می شوند. برش لیزری 97 درصد منتهی می شود زیرا پرتو به جای برش دادن مواد، مواد را حذف می کند و یک سوراخ کوچک و ثابت در سمت خروجی باقی می گذارد. یک اره سرد با دقت خوب تنظیم شده به حدود 94 درصد می رسد و بیشتر تلفات آن به سایش تیغه برمی گردد تا به خود فرآیند. واترجت در 95 درصد پشت سر قرار دارد، با این نکته که شن و ماسه ساینده و مخروطی باید در بخش های ضخیم مدیریت شود. پلاسما و سوخت اکسی ده نقطه یا بیشتر دنبال می‌شوند، زیرا حذف زباله و تمیز کردن لبه‌ها به جای گاه به گاه، امری عادی است. شکاف وزن تجاری را به همراه دارد: در 10000 قطعه در سال، سه نقطه تفاوت بازدهی 300 سفر اضافی به یک نیمکت تخلیه است، و این کار به ندرت در قیمت ماشین ظاهر می شود.

تطبیق فرآیند با قسمت

اکثر مغازه ها به یک فرآیند کامل نیاز ندارند. آنها به کوچکترین مجموعه ای از فرآیندها نیاز دارند که هر بخشی را که نقل می کنند پوشش دهد.

مقایسه فرآیند در پنج معیار خرید تحمل پایان لبه سرعت برش حرارت ورودی کم کارایی هزینه برش لیزری اره سرد دقیق واترجت cutting

شکل 4. مقایسه راداری از سه فرآیند برش با امتیاز 0 تا 100 بر اساس معیارهایی که خریداران اغلب در هنگام تعیین یک ماشین جدید وزن می کنند.

نمای رادار سه انتخاب رایج را در برابر پنج ویژگی که خریداران در واقع وزن می کنند ترسیم می کند. برش لیزری بالاترین امتیاز را در تلورانس و پرداخت لبه دارد، در حالی که امتیاز آن در گرمای ورودی ضعیف ترین از این سه است، زیرا هر برش یک منطقه متاثر از گرما را ترک می کند. اره دقیق سرد متعادل ترین شکل را در نمودار ایجاد می کند: قوی در تحمل، سرعت و هزینه هر قطعه، و به طور موثر در گرما خنثی است. واترجت از نظر حرارت و کیفیت لبه با اره مطابقت دارد، اما سرعت برش به شدت کاهش می یابد، یعنی معامله ای که برای برش دادن تقریباً هر ماده ای بدون آسیب حرارتی انجام می دهد. هیچ فرآیند واحدی کل پنج ضلعی را پر نمی کند، به همین دلیل است که مغازه های مختلط معمولاً بیش از یک روش برش را روی زمین نگه می دارند. الگوی مناسب الگویی است که ویژگی هایی را که گزارش های بازرسی شما هر هفته اندازه گیری می کند پوشش می دهد.

تعیین یک دستگاه برش بدون پشیمانی

یک دستگاه برش برای قطعات پنج سال آینده خریداری می شود، نه برای قطعه نمایشی در نمایشگاه. پنج سوال یک خرید بادوام را از یک درس گران جدا می کند.

  1. دستگاه چه تلورانسی را در رایج ترین ضخامت دیواره و مواد شما که در یک جابجایی کامل به جای یک نمونه اندازه گیری می شود، حفظ می کند؟
  2. کدام فرآیندها در داخل کشور باقی می‌مانند، و کدام یک قرارداد فرعی هستند؟ ماشینکاری، جوشکاری و مونتاژ انجام شده به صورت داخلی معمولاً به معنای تکرار سریعتر زمانی است که یک فیکسچر یا برنامه باید تغییر کند.
  3. هزینه تغییر در زمان چقدر است و چند دقیقه قبل از اولین قسمت خوب پس از بارگیری یک برنامه جدید می گذرد؟
  4. آزمون پذیرش شامل چه مواردی است و چه کسی گزارش اندازه گیری را قبل از ارسال امضا می کند؟
  5. پنجره تحویل نقل قول چیست و چه تعهد خدماتی پس از نصب انجام می شود؟

Gipfel Precision Machinery تجهیزات برش لوله، پخ زدن، خمش و شکل‌دهی انتهایی را در نانتانگ چین می‌سازد و توسعه نرم‌افزار، ماشین‌کاری دقیق، جوشکاری، مونتاژ و تست‌های FAT و SAT را به جای برون‌سپاری آنها در محل خود نگه می‌دارد. این شرکت یک پنجره تحویل پایدار 90 تا 120 روزه را نقل می‌کند، از یک تیم تحقیقاتی با بیش از 50 پتنت طراحی ملی کار می‌کند و از ماشین‌ها در طول عمر کامل آنها پشتیبانی می‌کند. اگر انتهای بریده شده شما مستقیماً به یک خط خمشی یا انتهایی وارد می شود، یک آزمایش امکان سنجی بر روی مواد خود ارزش بیشتری از هر شکل کاتالوگ دارد: نقاشی و پنجره تحمل خود را برای ما ارسال کنید و ما به شما خواهیم گفت که کدام فرآیند آن را نگه می دارد و کدام یک را ندارد.

برش ارزان‌ترین مکان برای رفع مشکل تحمل و گران‌ترین مکان برای کشف آن است. هر عملیات پایین دست هر آنچه ایستگاه برش تولید می‌کند به ارث می‌برد، بنابراین تصمیمی که در هر قطعه چند ثانیه در اره یا لیزر صرفه‌جویی می‌کند، می‌تواند چند دقیقه در نیمکت تخلیه و ساعت‌ها در بازرسی نهایی اضافه کند.

با چهار عدد شروع کنید نه با ماشین. آنها را بر روی متریال خود، در ضخامت دیوار خود، با وسایل خود تأیید کنید. فرآیندی که هر چهار نفر را بدون کار با دست نگه می‌دارد، فرآیندی است که ارزش خرید دارد، حتی زمانی که رقیب رقم بهتری را روی کاغذ نگه می‌دارد.


به آخرین اخبار ما توجه کنید.

  • خم شدن CNC چیست؟ نحوه عملکرد خم کردن لوله برنامه ریزی شده و خمش فلزی پرس بریک

    یک لوله اگزوز ضد زنگ 42 میلی‌متری با پنج خم، که دو تای آن‌ها در سطوح مختلف قرار دارند، مانند یک براکت 90 درجه‌ای که روی یک پرس ترمز تا شده است، نیست. هر دو کار اغلب به عنوان خمش CNC توصیف می شوند، اما ماشین آلات، ابزار و برنامه ریزی پشت آنها متفاوت است. چیزی که آنها به اشتراک می گذارند این است که هر زاویه، فاصله ...

    Read More

  • راهنمای شکل‌دهی انتهای لوله: انتخاب‌های فرآیند، انواع ابزار و تحمل‌های کلید

    یک مهره 6 میلی متری که در انتهای یک خط برگشت هیدرولیک غلت می خورد، می تواند کاملاً روی نیمکت اندازه گیری شود و همچنان مایع گریه در 180 بار باشد. قطر مهره روی چاپ است، سطح تمیز است و رد نشتی هنوز مستقیماً به محل اتصال اشاره می کند. در بیشتر این موارد مشکل اپراتور یا قطعه مواد نیست. مهره به سادگی 0.3 میلی متر از خط...

    Read More

  • برش دقیق فلز: تحمل ها، انتخاب فرآیند و راهنمای کیفیت برش

    مغازه ای که دارای 5000 قطعه لوله ضد زنگ با ضخامت دیواره 4 میلی متر است، می تواند یک هفته را به یک عدد کاهش دهد. اگر انتهای بریده شده خارج از یک پنجره 0.15 میلی متری قرار گیرد، ایستگاه خمشی پشت آن نمی تواند شکاف را ببندد و قطعات برای براده کردن دستی به یک نیمکت برمی گردند. اره تیز بود، برنامه درست بود و دستگاه فقط...

    Read More