صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / ماشین‌های خم کن NC در مقابل CNC: تفاوت‌های کلیدی، دقت، هزینه و راهنمای انتخاب

اخبار صنعت
ما ارزش ایجاد می کنیم

در گیپفل، ما بیشتر از تولید تجهیزات انجام می دهیم - ما ارزش ایجاد می کنیم. با فرآیندهای تولید پیشرفته، استانداردهای کیفیت دقیق، دیدگاه جهانی و تلاش مستمر برای نوآوری، ما به شریک قابل اعتمادی برای مشتریان در سراسر جهان تبدیل شده‌ایم.

ماشین‌های خم کن NC در مقابل CNC: تفاوت‌های کلیدی، دقت، هزینه و راهنمای انتخاب


ما اخیراً با یک تامین کننده قطعات ساخته شده در مورد جایگزینی یک خم کن قدیمی صحبت می کردیم. فهرست نهایی به یک دستگاه NC و یک دستگاه CNC رسید. NC ارزان تر، ساده تر و برای اپراتورها آشنا بود. CNC برچسب قیمت بالاتری داشت اما کنترل بیشتر و تنظیم دستی کمتری را ارائه می داد. سوالی که مدام تکرار می شد این بود: تفاوت واقعی بین ماشین های خم کن NC و CNC در تولید روزانه چیست؟ این مقاله با مقایسه معماری کنترل، دقت، راه اندازی، هزینه و نوع کارهایی که هر دستگاه به بهترین شکل انجام می دهد، به این سوال پاسخ می دهد.

در اینجا نتیجه نهایی است. ماشین های خم کن NC برای قطعات ساده و تکراری ساده هستند. ماشین‌های خم کن CNC از محورهای سروو کنترل شده توسط کامپیوتر برای رسیدگی به قطعات پیچیده و چند صفحه‌ای با تلورانس‌های کم استفاده می‌کنند. انتخاب مناسب به ترکیب قطعات، اندازه دسته، سطح مهارت نیروی کار و برنامه‌های کاری شما بستگی دارد.

ماشین خم کن NC چیست؟

NC مخفف کنترل عددی است. یک دستگاه خم کن NC از یک کنترل کننده اصلی استفاده می کند که مجموعه محدودی از پارامترها مانند زاویه خم و فاصله تغذیه را ذخیره می کند، سپس آنها را از طریق سوئیچ ها یا یک صفحه کلید کوچک تکرار می کند. دستگاه معمولاً بازوی خمشی و یک یا دو محور کمکی را کنترل می کند. اپراتور دستگاه را برای هر کار به صورت دستی تنظیم می کند: لوله را قرار دهید، برنامه را انتخاب کنید و قسمت اول را از نظر دقت بررسی کنید. اگر زاویه دیگری مورد نیاز باشد، اپراتور مقدار جدید را وارد کرده و دوباره قطعه را اجرا می کند.

برای تولید ساده و تکراری، این رویکرد به اندازه کافی سریع است و پایین ترین نقطه ورود هزینه را نشان می دهد. بسیاری از سازندگان فلز دریافتند که الف دستگاه خم کن لوله تک سر NC متوسط اولین سرمایه گذاری عملی است زیرا یادگیری سیستم کنترل آسان است و ماشین ناهموار است. هنگامی که طیف کوچکی از قطر و زوایای لوله را روز به روز خم می کنید، ماشین های NC می درخشند.

NC Single Head Pipe Bending Machine (Medium) Supplier, OEM/ODM Factory - Gipfel تامین کننده دستگاه خم کننده لوله تک سر NC (متوسط)، کارخانه OEM/ODM - Gipfel Gipfel دقت Machinery Co., Ltd برترین تامین کننده دستگاه خم کننده لوله تک سر NC چین (متوسط) و کارخانه OEM/ODM است، محصول ما... مشاهده محصول →

دستگاه خم کن CNC چیست؟

CNC مخفف کنترل عددی کامپیوتری است. یک دستگاه خم کن CNC از یک کامپیوتر اختصاصی برای فرمان دادن به چندین سروو موتور به طور همزمان استفاده می کند. در یک لوله خم کن مدرن، محورهای اصلی شامل بازوی خمشی، چرخش لوله، و تغذیه خطی، به علاوه محورهای کمکی برای حرکت کالسکه، گیره قالب، و نمایه سازی قالب انباشته است. این کنترلر هزاران برنامه را ذخیره می کند و اپراتور می تواند یک قطعه کاملا متفاوت را با پارامترهای دقیق در چند ثانیه فراخوانی کند.

این همان چیزی است که CNC را به استانداردی برای قطعات پیچیده با خمش های متعدد در سطوح مختلف تبدیل می کند. الف دستگاه خم کن لوله CNC فول سروو می تواند پانزده قسمت خمشی را در یک چرخه اجرا کند که هر چرخش و فاصله به طور خودکار کنترل می شود. اگر با این اصطلاح آشنا نیستید، ما راهنمای خم شدن CNC چیست روند کار نرم افزار را با جزئیات بیشتری توضیح می دهد.

Unidirectional All-Electric Pipe Bending Machine Supplier, OEM/ODM Factory - Gip تامین کننده دستگاه خم کننده لوله تمام الکتریکی یک طرفه، کارخانه OEM/ODM - Gip Gipfel Precision Machinery Co., Ltd برترین تامین کننده دستگاه خم کننده لوله تمام الکتریکی یک طرفه چین و کارخانه OEM/ODM، محصول ما است. مشاهده محصول →

تفاوت های کلیدی در یک نگاه

قبل از مقایسه دقیق دو نوع ماشین، در اینجا یک مرجع سریع وجود دارد.

مقایسه ویژگی بین ماشین های خم کن NC و CNC
ویژگی ماشین خم کن NC دستگاه خم کن CNC
رابط کنترل سوئیچ ها، صفحه کلید و کدهای عددی کنسول کامپیوتر با نمایشگر گرافیکی
شمارش محورهای معمولی 2 تا 3 محور 4 تا 8 محور یا بیشتر
برنامه نویسی ورود دستی زوایا و فواصل برنامه نویسی روی صفحه یا نرم افزار آفلاین با شبیه سازی
دقت موقعیت یابی 0.5 تا 1 درجه 0.01 تا 0.05 درجه
زمان تنظیم برای کارهای پیچیده طولانی، با بسیاری از تنظیمات آزمایشی کوتاه، با فراخوان برنامه و تنظیم خودکار
مهارت اپراتور مورد نیاز است مهارت دستی بالا مهارت متوسط به علاوه دانش نرم افزار
هزینه سرمایه پایین تر بالاتر
بهترین مناسب برای قطعات ساده و کم مخلوط قطعات پیچیده، مخلوط بالا و تلرانس های تنگ

این جدول موضوعات اصلی را خلاصه می کند. بقیه این مقاله توضیح می دهد که چرا این تفاوت ها در طبقه مغازه اهمیت دارند.

کنترل محور و معماری ماشین

اساسی ترین تفاوت بین خمش NC و CNC تعداد محورهایی است که کنترل می تواند فرمان دهد.

تعداد محورهای قابل برنامه ریزی معمولی NC 2 محور CNC 6 یا بیشتر محور

نمودار میله ای نشان می دهد که یک ماشین خمشی معمولی NC دو محور را کنترل می کند، در حالی که یک ماشین CNC شش یا بیشتر را کنترل می کند. محورهای بیشتر به این معنی است که دستگاه می تواند لوله را در همان تنظیمات خم کند، بچرخاند و تغذیه کند. این برای قطعات دارای خمیدگی در سطوح مختلف ضروری است. با یک ماشین NC، اپراتور اغلب نیاز دارد که لوله را به صورت دستی بین خم ها تغییر دهد. یک دستگاه CNC این مراحل میانی را حذف می کند. نتیجه چرخه های سریع تر، خطاهای مدیریتی کمتر و توانایی اجرای خودکار محصولات پیچیده است.

یک ماشین NC معمولاً بازوی خمشی و کالسکه تغذیه را کنترل می کند. یک دستگاه CNC چرخش لوله، بستن قالب و عملکردهای کمکی مانند قالب های شعاع چندگانه را اضافه می کند. محورهای اضافی به CNC انعطاف‌پذیری می‌دهد تا یک قسمت چند خم را بدون انتقال لوله به دستگاه دیگری تکمیل کند.

زمان تنظیم و تغییر

زمان راه اندازی اغلب مهمتر از زمان چرخه زمانی است که یک فروشگاه تعداد زیادی دسته کوچک را اجرا می کند.

مقایسه زمان راه اندازی (دقیقه) 0 30 45 15 10 45 20 کار ساده کار پیچیده NC CNC NC CNC

برای یک خم ساده، تفاوت در زمان راه اندازی حدود پنج دقیقه است: 15 دقیقه برای NC و 10 دقیقه برای CNC. هنگامی که قطعه دارای چندین زاویه و چرخش باشد، شکاف بیشتر می شود. یک دستگاه NC ممکن است به 45 دقیقه آزمایش و تنظیم نیاز داشته باشد، در حالی که یک دستگاه CNC را می توان با فراخوانی برنامه ذخیره شده در حدود 20 دقیقه راه اندازی کرد. در طول یک روز با چندین تغییر، آن دقیقه به ساعت تبدیل می شود. در تولید مخلوط بالا، دستگاه CNC می تواند سفارشات بیشتری را در هر شیفت انجام دهد. بنابراین، زمان راه اندازی باید بخشی از هر مقایسه هزینه باشد.

هزینه هر قطعه و بازگشت سرمایه

قیمت خرید به تنهایی دلیل قابل اعتمادی برای انتخاب دستگاه خم نیست.

هزینه هر قطعه بر اساس اندازه دسته ای (دلار آمریکا) 0 8 12 16 10 20 50 100 اندازه دسته (قطعات در هر سفارش) NC CNC

نمودار هزینه هر قطعه را برای ماشین‌های NC و CNC در اندازه‌های دسته‌ای مختلف مقایسه می‌کند. در دسته‌های بسیار کوچک، CNC به دلیل استهلاک و تلاش برنامه‌نویسی بالاتر، هزینه بیشتری برای هر قطعه دارد. با افزایش اندازه دسته، هزینه CNC هر قطعه سریعتر کاهش می یابد زیرا زمان راه اندازی و نرخ ضایعات کمتر است. در برخی حجم ها، منحنی ها از هم عبور می کنند و CNC گزینه ارزان تر می شود. برای قطعات ساده و تک خم، آن متقاطع ممکن است بسیار بالا باشد یا هرگز به آن نرسید. برای قطعات پیچیده، متقاطع معمولا در یک دسته نسبتا کوچک اتفاق می افتد. بنابراین هزینه هر قطعه را با ترکیب تولید واقعی مقایسه کنید، نه لیست قیمت را.

مقایسه توان کلی

نمودار رادار به تجسم اینکه چگونه ماشین های NC و CNC بر نقاط قوت مختلف تأکید می کنند کمک می کند.

مقایسه توان کلی NC CNC Precision اتوماسیون برنامه نویسی سهولت استفاده کارایی هزینه انعطاف پذیری

نمودار رادار نشان می‌دهد که ماشین‌های خمشی NC از نظر سهولت استفاده و کارآیی هزینه، امتیاز بالایی دارند، اما در دقت، اتوماسیون، برنامه‌نویسی و انعطاف‌پذیری پایین‌تر هستند. ماشین های خم کن CNC الگوی مخالف را نشان می دهند: آنها در دقت، اتوماسیون، برنامه نویسی و انعطاف پذیری پیشرو هستند، در حالی که به آموزش بیشتر و سرمایه گذاری بیشتر نیاز دارند. این دو شکل به سختی همپوشانی دارند، به این معنی که تصمیم واقعاً بین دو فلسفه تولید است. اگر بیشتر خم های معمولی را اجرا می کنید و می خواهید یک ماشین ساده و کم هزینه داشته باشید، شکل NC جذاب است. اگر به دقت قابل تکرار در بسیاری از قسمت‌های مختلف نیاز دارید، شکل CNC به شما فضای بیشتری برای رشد می‌دهد.

نحوه انتخاب بین ماشین های خم کن NC و CNC

با طبقه بندی قطعات معمولی خود شروع کنید. بشمارید که هر قسمت چند خم دارد و آیا خم ها در یک صفحه هستند یا چند صفحه. به تلورانس مورد نیاز توجه کنید. به طور کلی، اگر تلرانس زاویه کمتر از حدود مثبت یا منفی یک درجه باشد، یک دستگاه CNC یک حاشیه ایمنی به شما می دهد. سپس به اپراتورهای خود نگاه کنید. یک مغازه با خم کن های دستی با تجربه ممکن است یک دستگاه NC را به خوبی اجرا کند، اما مغازه ای با تجربه خمشی کمتر از کمک نرم افزار CNC بهره مند خواهد شد.

اندازه دسته نیز مهم است. برای اجراهای طولانی از همان بخش ساده، NC به سختی می تواند از نظر هزینه شکست بخورد. برای دسته های کوچک مکرر و هندسه پیچیده، CNC با کاهش نصب و ضایعات برنده می شود. مسیر رشد خود را نیز در نظر بگیرید. یک دستگاه CNC می تواند بدون خرید دستگاه دوم قراردادهای سخت تری را بپذیرد. برای سازندگانی که به سمت قاب های سه بعدی و قطعات چند صفحه ای حرکت می کنند، الف دستگاه خم کن سه بعدی دو سر فول سروو هر دو انتها را در یک چرخه پردازش می کند و باعث می شود که قطعات پیچیده حتی بهره وری بیشتری داشته باشند.

3D Double-Head Full-Servo Bending Machine Supplier, OEM/ODM Factory - Gipfel Pre تامین کننده دستگاه خم کن کامل سروو دو سر سه بعدی، کارخانه OEM/ODM - Gipfel Pre Gipfel Precision Machinery Co., Ltd برترین تامین کننده دستگاه خم کن سه بعدی دو سر کامل در چین و کارخانه OEM/ODM است، محصول ما ... مشاهده محصول →

با این حال، بسیاری از مغازه ها با یک دستگاه NC شروع می کنند و بعداً با تغییر ترکیب سفارش، یک دستگاه CNC را اضافه می کنند. این مسیر تا زمانی معتبر است که محدودیت‌های NC را قبل از انجام تعهد بدانید. اگر می خواهید ماشینی را با نقشه ها و حجم تولید خاص خود مطابقت دهید، با تیم ما تماس بگیرید و لیست قطعات خود را برای ما ارسال کنید.

خط پایین

ماشین های خم کن NC و CNC کارهای مختلفی را انجام می دهند. ماشین‌های NC برای خم‌های معمولی با نیازهای محور محدود مقرون به صرفه، ساده و موثر هستند. ماشین‌های CNC دقیق‌تر، انعطاف‌پذیرتر و سریع‌تر تغییر می‌کنند، که باعث می‌شود برای قطعات پیچیده و مغازه‌های در حال رشد مناسب‌تر باشند. هزینه اضافی CNC زمانی توجیه می شود که زمان راه اندازی، ضایعات و نیروی کار ماهر در هر قطعه را کاهش دهد. با مقایسه تعداد محور، دقت، زمان راه‌اندازی و هزینه هر قطعه برای ترکیب تولید خود، می‌توانید یک تصمیم خرید مطمئن بگیرید.


به آخرین اخبار ما توجه کنید.

  • خم شدن CNC چیست؟ نحوه عملکرد خم کردن لوله برنامه ریزی شده و خمش فلزی پرس بریک

    یک لوله اگزوز ضد زنگ 42 میلی‌متری با پنج خم، که دو تای آن‌ها در سطوح مختلف قرار دارند، مانند یک براکت 90 درجه‌ای که روی یک پرس ترمز تا شده است، نیست. هر دو کار اغلب به عنوان خمش CNC توصیف می شوند، اما ماشین آلات، ابزار و برنامه ریزی پشت آنها متفاوت است. چیزی که آنها به اشتراک می گذارند این است که هر زاویه، فاصله ...

    Read More

  • راهنمای شکل‌دهی انتهای لوله: انتخاب‌های فرآیند، انواع ابزار و تحمل‌های کلید

    یک مهره 6 میلی متری که در انتهای یک خط برگشت هیدرولیک غلت می خورد، می تواند کاملاً روی نیمکت اندازه گیری شود و همچنان مایع گریه در 180 بار باشد. قطر مهره روی چاپ است، سطح تمیز است و رد نشتی هنوز مستقیماً به محل اتصال اشاره می کند. در بیشتر این موارد مشکل اپراتور یا قطعه مواد نیست. مهره به سادگی 0.3 میلی متر از خط...

    Read More

  • برش دقیق فلز: تحمل ها، انتخاب فرآیند و راهنمای کیفیت برش

    مغازه ای که دارای 5000 قطعه لوله ضد زنگ با ضخامت دیواره 4 میلی متر است، می تواند یک هفته را به یک عدد کاهش دهد. اگر انتهای بریده شده خارج از یک پنجره 0.15 میلی متری قرار گیرد، ایستگاه خمشی پشت آن نمی تواند شکاف را ببندد و قطعات برای براده کردن دستی به یک نیمکت برمی گردند. اره تیز بود، برنامه درست بود و دستگاه فقط...

    Read More